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日本櫻井電子工業(yè)公司采用金屬制造的精密細(xì)管已達(dá)到了很高的水平，如索尼的電子槍用細(xì)管均為櫻井制造。 該公司成立于1916年，日本最早的無(wú)縫不銹鋼冷拔管也是在那時(shí)生產(chǎn)的。目前的資產(chǎn)已達(dá)6 750萬(wàn)元，年銷售額為25~35億日元。該公司從2000年開始制造液晶逆光用冷陰極管電極。 該公司生產(chǎn)的鈦管尺寸范圍：外徑0.5mm~22mm，壁厚18μm~1.0mm。另外，還可根據(jù)用戶需要與不同用途生產(chǎn)撓性管。主要產(chǎn)品有CRP（計(jì)算機(jī)的卡片讀出穿孔器）中的電子槍用管，直徑為1.3mm，壁厚只有18μm。 精密細(xì)管的制造工藝有無(wú)縫法和半無(wú)縫法。前者生產(chǎn)的細(xì)管無(wú)焊接接縫。它是以鍛造圓棒為原材料，從中心穿孔后再用皮爾格式冷軋管機(jī)進(jìn)行軋制；或用旋鍛機(jī)鍛造后再制作冷拔管用毛管，再用拉拔機(jī)拉拔成細(xì)管；或用角板機(jī)壓成形、沖擠成杯狀毛管，再用頂管機(jī)加工成拉拔用毛管。半無(wú)縫法則是將焊接管拉拔成細(xì)管，成品率高于無(wú)縫法。 最近采用半無(wú)縫方法生產(chǎn)的細(xì)管的品質(zhì)已得到確認(rèn)，該法將逐步取代無(wú)縫法，已成為該公司生產(chǎn)細(xì)管的主要方法。半無(wú)縫法的工藝：對(duì)窄帶材進(jìn)行TIG焊接成管，再采用游動(dòng)頂頭拉拔、長(zhǎng)芯棒拉拔、頂桿拉拔以制造細(xì)管。接著對(duì)細(xì)管進(jìn)行平直度矯正及剪切，再定尺剪切后，采用滾磨除去毛刺。為了提高細(xì)管的剪切效率，用收縮管將細(xì)管的周圍擰緊成六角形，一次可剪切91根。 細(xì)管制品主要用于彩色顯像管的電子槍、電子槍陰極套筒、將管端加工成喇叭形坡口的玻璃密封部件等。 采用CP鈦制造的電極，用于電子磁控管的月供給量達(dá)350萬(wàn)~400萬(wàn)個(gè)。鈦管的制造方法主要采用前述的半無(wú)縫方法。原材料主要是2級(jí)工業(yè)純鈦，采用TIG非填料焊接。加工率為63%，再退火后，壁厚為0.13mm的鈦管的焊接部位基本上看不出來(lái)，質(zhì)量也沒有什么問題。即半無(wú)縫法與無(wú)縫法生產(chǎn)的鈦管在質(zhì)量上沒有什么差別。 馮穎芳 譯自日刊《稀有金屬新聞》