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神戶制鋼公司此次開發(fā)了兩種用于換熱器的純鈦板材產(chǎn)品，即含潤滑預涂層的純鈦薄板、高導熱性純鈦薄板，10月開始銷售。這兩種產(chǎn)品不僅有助于提高換熱器的性能，而且非常環(huán)保和節(jié)能。該公司對以上兩種產(chǎn)品的成功開發(fā)在世界范圍內率先實現(xiàn)了純鈦薄板的商業(yè)化生產(chǎn)。今后該公司還將積極增加國內外造船業(yè)、普通工廠以及未來需求有望擴大的換熱器領域的銷售。 （1）含潤滑預涂層的鈦薄板 它是一種通過在鈦薄板表面鋪設潤滑層，從而得到換熱器領域中壓力成型性較高、可批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品。由于壓延時使用含潤滑預涂層的鈦板可以得到與使用潤滑膜同等的成形性，因此通過削減潤滑膜的使用量，可以降低隨之而來的成本費用以及省略使用完畢的薄膜的處理工作。 在使用沖壓成型油壓延成型時，該產(chǎn)品的加工深度比先前的產(chǎn)品提高10%，因此擴寬了換熱器設計的自由度。且該產(chǎn)品在提高材料強度的同時加工深度不變，由此一來，通過提高機器強度或者降低板厚的10%就可以壓縮鈦材的使用量。這樣，通過換熱器的低成本化運行，有望擴大鈦換熱器的需求。 除此以外，薄膜可以用清潔沖壓成型油的堿性脫脂劑輕易除去，其成分對環(huán)境也無不良影響。 （2）高導熱性鈦薄板 它是通過對鈦薄板表面細微的突起進行加工從而得到導熱性能較高的新產(chǎn)品。通過使用高導熱性鈦板，介質沸騰型換熱器的導熱率有望提高10%以上，即不用改變機器設計原理就能夠實現(xiàn)性能的提升。導熱性能的上升能夠減少導熱片（鈦板）的數(shù)量，由此一來就有望通過減少熱源流體的量減少流體循環(huán)必須的動力，實現(xiàn)換熱器的精巧化、低成本化等。此舉在擴大鈦換熱器需求的同時，也十分環(huán)保、節(jié)能。 據(jù)統(tǒng)計，2010年度（2010.4.1~2011.3.31）日本鈦軋制品的發(fā)貨量為15,610噸，其中20%，即3,140噸被應用于板式換熱器。日本鈦板供應商為全球板式換熱器廠家提供70~80%的鈦板，其中僅有75%的出口量。 神戶制鋼公司東京發(fā)言人表示含預涂層的鈦薄板有可能歸為純鈦Gr.1或純鈦Gr. 2。高導熱性鈦薄板目前只能歸于純鈦Gr.1，不過純鈦Gr. 2的內容也正在充實當中。由于這兩種產(chǎn)品研制出來時間不長，神戶制鋼公司還沒有為它們訂好牌號。